Sealed Air : étude de cas client
La bonne nouvelle : les ventes de ses machines de nettoyage de planchers explosaient en Europe. La mauvaise nouvelle : maintenir un haut niveau de service après-vente avec son ancienne chaîne d’approvisionnement devenait de plus en plus difficile. Bien sûr, il suffisait de consolider 19 entrepôts en un seul pour régler le problème.
La consolidation des entrepôts aide le fabricant de machines de nettoyage à améliorer son service après-vente.
Sealed Air, dont le siège social est à Charlotte, en Caroline du Nord, est un chef de file mondial dans la fabrication d’équipements pour la sécurité alimentaire, l’hygiène des installations et l’emballage. Avec plus de 24 000 employés, l’entreprise dessert des clients dans 175 pays. Qu’il s’agisse de protéger les produits, de conserver les aliments, de fournir des solutions de santé ou de rendre le monde plus sûr et plus propre, Sealed Air s’engage à protéger tout ce qui compte pour les consommateurs. Mais lorsque les ventes de ses machines de nettoyage de planchers TASKI® ont décollé en Europe, l’entreprise avait besoin d’une solution plus rapide et plus réactive pour le service après-vente.
« Grâce à l’offre combinée d’UPS, qui inclut l’entreposage, les services d’expédition et le réseau de Points d’accès UPS, nous pouvons fonctionner plus efficacement et offrir un meilleur service, plus constant, à nos clients. »
Werner Jansen, directeur de la planification et de la logistique, Sealed Air Europe
Le défi
Sealed Air gérait sa propre chaîne d’approvisionnement par l’intermédiaire de 19 entrepôts stratégiquement situés à travers l’Europe. Le réseau ne servait pas seulement à livrer de nouveaux produits aux clients, il appuyait aussi plus de 500 techniciens de service après-vente sur le terrain. Les pièces de rechange étaient envoyées directement sur un site client ou récupérées par les techniciens dans l’un des entrepôts. Recevoir des pièces sur un site client était souvent difficile, mais les récupérer dans un entrepôt signifiait trop de temps de route pour les techniciens. Cela exigeait aussi des niveaux élevés de stocks pour approvisionner 19 entrepôts.
La solution
UPS a fourni des services d’entreposage, de gestion des stocks et d’exécution des commandes, en consolidant 19 entrepôts en un centre de distribution centralisé en Allemagne. Pour accélérer l’acheminement des pièces de rechange aux techniciens de terrain, la solution combinait les services d’expédition UPS Express® avec le réseau Point d’accès UPS®. Le réseau compte plus de 15 000 emplacements – souvent situés dans des dépanneurs, stations-service ou petits commerces – dans neuf pays européens. Les techniciens pouvaient recevoir les pièces à un point près de leur domicile ou de leur client. Avec différentes options de vitesse d’expédition, les techniciens pouvaient commander une pièce jusqu’à 13 h et l’avoir en main dès le lendemain matin à partir de 9 h. Sealed Air pouvait consulter un manifeste d’expédition complet pour tous les envois traités et suivre l’état des colis individuels à tout moment, avec un avis proactif par courriel en cas d’incident ou de retard.
Les résultats
La consolidation des entrepôts a permis à Sealed Air d’économiser considérablement sur les coûts d’infrastructure et d’exploitation, tout en réduisant de façon significative l’inventaire des pièces de rechange. Externaliser les opérations à UPS signifiait aussi qu’ils ne payaient que pour la capacité dont ils avaient besoin à un moment donné. Le temps de réponse pour les réparations d’urgence a également été considérablement amélioré. Les délais de récupération des pièces de rechange ont été réduits en moyenne de 30 minutes par intervention, et les techniciens ont passé moins de temps à se déplacer vers les entrepôts, ce qui a permis d’effectuer davantage de visites de service chaque semaine.
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