Planificación de la Producción para un Mundo Dinámico

5 de febrero de 2025 • Lectura de 5 minutos
Autora: Phyllis Jackson, Gerente Sénior, Marketing de EE. UU., UPS

Puntos Clave

• Los fabricantes están pasando a ciclos de producción más cortos, cambiando las rutas comerciales y dando prioridad a la visibilidad para estabilizar la producción y facilitar los flujos de producción.
• La optimización por lotes puede ayudar a los fabricantes a reducir los costos hasta en un 20%.¹
• La visibilidad de los envíos en tiempo real y la optimización de rutas pueden agilizar la logística previa y posterior.

La Exigencia del Consumidor Remodela la Planificación de la Producción

Las Necesidades de Fabricación Pueden Cambiar de un Día para Otro. Las tendencias de consumo, la actividad geopolítica, las políticas reguladoras y las ralentizaciones de la cadena de suministro afectan a los ciclos de producción, y los fabricantes deben ser flexibles y ágiles para mantenerse al día. También existe incertidumbre comercial, ya que el 78% de los fabricantes se muestran preocupados, mientras que el 68% se preocupa por el impacto del aumento de los costos de las materias primas.²

A medida que los fabricantes se esfuerzan por adaptarse a esta nueva realidad, la planificación proactiva de la producción se ha convertido en una estrategia importante para satisfacer la demanda de los clientes. Este enfoque puede reportar grandes beneficios, como una reducción de los costos, una mayor rentabilidad, una disminución del tiempo de inactividad y unas relaciones más sólidas con los minoristas y los clientes finales.

Actualizar su planificación de producción requiere un enfoque multicanal que aborde innumerables factores a lo largo de la cadena de suministro.

“Los fabricantes pueden mejorar las posibilidades de éxito del mañana al tomar decisiones de producción inteligentes hoy”, dice Lorie Schlatterer, Directora Estratégica de UPS. “Por eso es tan importante que los fabricantes revisen sus operaciones: analicen los lotes y consideren la optimización del inventario, la logística de entrada y otros aspectos clave de sus cadenas de suministro”.

Las Ventajas de la Optimización por Lotes

La optimización por lotes es una estrategia que puede ayudar a adaptarse a los flujos de producción dinámicos. Este enfoque optimiza la programación de la producción, los procesos, los recursos y la mano de obra, el control de calidad y la producción de residuos para identificar áreas de eficiencia y mejora, lo que puede conducir a ciclos de lotes más cortos.

Por ejemplo, una técnica denominada “cambio de troqueles en un minuto” (herramientas utilizadas para cortar, moldear o dar forma al material) puede ayudar a las empresas a reducir los tiempos de los lotes al transformar la línea de producción en un sistema ágil que puede cambiar fácilmente entre ciclos de producción. Los cambios rápidos de un lote a otro, idealmente en menos de 10 minutos, significan que los fabricantes pasan menos tiempo de inactividad entre lotes y pueden cambiar más fácilmente entre las tiradas de productos si la demanda lo requiere.³

Las empresas que implementan la optimización por lotes a menudo ven una amplia variedad de mejoras, tales como:

• Mejor uso de los recursos
• Más tiempo de actividad
• Menos desperdicio
• Mayor calidad del producto

Las investigaciones han demostrado que la optimización por lotes puede ayudar a los fabricantes a ahorrar hasta un 20% en los costos de producción.¹

Cambio de Rutas Comerciales

La proporción de directores generales que planean trasladar parte de sus operaciones a su país de origen en los próximos tres años ha aumentado un 15% entre 2024 y 2025.⁴ Además, el 59% de las empresas de fabricación han regresado parte de sus operaciones al lugar de origen o están recibiendo activamente cotizaciones para hacerlo en 2025.⁵

Las ventajas de esta estrategia pueden incluir lo siguiente:

• Costos de envío reducidos.
• Mejores plazos de entrega en los ciclos de producción.
• Mayor control sobre el proceso de fabricación y la administración de las instalaciones.
• Disminución de la brecha entre las zonas horarias, lo que lleva a una mayor superposición con el horario comercial de la oficina central.

Este cambio se debe en parte a las vulnerabilidades (relaciones internacionales, condiciones de viaje y crisis sanitarias globales, por ejemplo) que pueden prolongar los plazos de entrega, paralizar los envíos y poner las plantas de producción en riesgo debido al tiempo de inactividad.

Otras Maneras de Mejorar su Guía de Producción

Los fabricantes pueden encontrar oportunidades para mejorar sus operaciones y su eficiencia en áreas más allá de la planta de producción:

• Optimización del inventario: Un análisis de inventario puede ayudar a determinar los patrones de demanda y reducir los desabastecimientos o excesos de existencias durante momentos críticos como los de la temporada alta. Este nivel de análisis puede ayudarle a encontrar formas de reducir los costos de transporte.
• Gestión de proveedores y logística de entrada: Optimizar el flujo de materiales con un sistema ágil de administración del transporte puede ayudar a aumentar la eficiencia operativa.
• Carga y transporte: La optimización de rutas y las opciones multimodales pueden ayudar a mejorar el transporte de materias primas y productos terminados. Un socio de logística como UPS puede proporcionar opciones de envío por tierra, aire y mar.
• Resiliencia de la cadena de suministro: Construir flexibilidad en su cadena de suministro mediante la diversificación de proveedores y la reducción de los costos operativos puede ayudar a su empresa a resistir mejor las interrupciones y adaptarse a las condiciones cambiantes del mercado. Con este enfoque, puede mitigar mejor el riesgo y escalar los servicios en función de la demanda del mercado.
• Visibilidad y análisis de envíos: Los sistemas de rastreo proporcionan información en tiempo real sobre todos los movimientos de su cadena de suministro, lo que ayuda a monitorear sus cadenas de suministro, anticipar mejor la demanda y tomar decisiones informadas.

Planificación de la Producción con el Socio Adecuado

UPS puede ayudar a identificar y ejecutar mejoras en la producción a través de soluciones de logística que respaldan flujos de producción más dinámicos, incluida la administración de proveedores, redes de transporte ágiles, manejo de inventario y optimización de bodegas, lo que puede ayudar a mejorar el control de calidad, reducir los tiempos de producción y ahorrar costos.

“Cada empresa requiere su propio manual de producción, y encontrar esas oportunidades de mejora logística es lo que mejor hace el equipo de UPS”, comenta Schlatterer. “Conocemos su negocio, sus desafíos y a sus clientes. Y encontramos formas mejores y más inteligentes de conectarse y colaborar con las herramientas y la tecnología para alcanzar sus objetivos comerciales.

¹ “Dominar la producción por lotes”, Number Analytics, 13 de junio de 2025.
² “Encuesta de Perspectivas de los Fabricantes del Tercer Trimestre de 2025”, Asociación Nacional de Fabricantes, consultado el 26 de septiembre de 2025.
³ “ Intercambio de troqueles en un solo minuto (SMED)”, Vorne, consultado el 26 de septiembre de 2025.
⁴ “El gran control de la realidad: Índice de Reubicación 2025”, Kearney, consultado el 23 de septiembre de 2025.
⁵ “Encuesta de Relocalización 2025: El 59% de las Empresas se Repatriaron o Están Cotizando Hacerlo”, The Association for Manufacturing Technology, 14 de agosto de 2025.

Los resultados y las opciones individuales variarán. UPS no promete ningún resultado específico en este documento, sino que proporciona solo ejemplos de resultados basados en determinadas experiencias de clientes de UPS.